M3™

M3™ - tecnología mylar con fibra continua.

En los ultimos 20 años los principales productores no han cambiado mucho su manera de realizar las velas. Los laminados estàn todavia unidos con fibras impregnadas con resina y cerradas entre dos capas de film que funcìona como pegamento para el montaje de la làmina. Al pasar el tiempo, la resina se degrada cuando lse eleva, tachuela y dobla a vela después de regatta o crucero. Empieza asi el fenomeno de la delaminaciòn cuando las dos capas de film se separan y la vela pierde su fuerza estructural lo cual pasa también porque la resina añide peso a la vela.

La tecnología M3™ permite de realizar laminas sin utilizar las resinas lo cual implica muchas aventajas. Las fibras impregnadas de resina se convierten en fibras màs rìgidas. Cuando la vela se mueve, los hilos se doblan y torsionan y comienzan a degrader lo cual causa que la fuerza estructural sufre. Si la lamina se realiza sin utilizar la resina, el fibra se mantiene suave y flexible para que cuando se mueve la vela, la tensión del hilo no varian como las fibras del hilo se puenden mover independiente sin ser subjectos a rupturas. Esta tecnología permite de producer velas mas ligeras de 15-30%, gracias a al ahorro que se obtiene sin utilizar resinas e di una menor cuantidad de fibras.

El laminado está montado en vacío -0,95 bar equivalente a cerca de 9 toneladas de presión por metro cuadrado y se colocan en un horno computarizado. La presión y la temperatura hacen que las dos capas de mylar reacionan y fusionan. Este proceso sella las dos capas de mylar y encapsula el interior de las fibras structural. Es importante tener en cuenta que el film de los laminados M3™ son soldados por fusion y no pegados, a continuación, la vela no tendrà el problema de delaminación generados por la resina. Los M3™ excede los límites señalados en la tecnología en un molde resultante de un proceso de tratamiento desigual y sectorial de la lámina (principal causa de la delaminación) que se produce con calefacción variable y temperaturas muy bajas distribuido por la vela de una manera desigual. Otro límite físico en la tecnología del molde es la capacidad de producción de velas y la superficie de forma compatible con el tamaño del molde.

Porque escoger M3™ Para regatta es una de las opciones mas tecnológicamente avanzadas de alto rendimiento. Para crucero es una vela duradera y fácil de controlar.

It is the best choice for yachts of any length when the performance advantages and additional expense of carbon is not required.

Desde enero de 2009 todas las velas OneSails, hecha en M3™, están cubiertas por una garantía contra la delaminación de tres años en el crucero y dos años para las regatas.

Laminado M3™
Press-fusion process: 9 tons at 120° C
Base Scrim

Yarns

Dry yarns

The yarns will remain soft, this means as the sail moves there is no difference in tension across the strand as the individual fibers that make up the strand can move independently.
Laminado Convencional
Resin glued
Base Scrim

Yarns Resin

Resin glued yarns break easily

When the yarns are impregnated with the resin and it sets, the yarns will become very hard in tension. As the sail moves and the yarns are bent and twisted, they will start to breakdown and the overall strength of the structure will be reduced.

Why choose OneSails

1. Exclusive technology.
For over 10 years the OneSails design team have developed exclusive technologies to make one-piece continuous thread sails a reality for cruising and racing boats.
2. Performance.
Features like weight, shape control and deformation resistance means better performance compared to traditional panelled sails.
3. Quality.
M3™ and 4T FORTE™ membranes are exclusively made in Europe in our unique purpose built facilities ensuring that stringent manufacturing standards are maintained.
4. Design.
The best sail shapes are the result of continuous analysis and experience. OneSails is at the forefront of the sailmaking industry, continually investing in research and development to ensure that the very best sail shapes are available. The success of this approach is confirmed by the vast array of racing trophies OneSails clients have won, competing at National, International and World Championship level.
5. Service.
A core activity for every OneSails Loft is providing first class service, support and assistance. As part of our service commitment, each OneSails Loft has a team of experts on hand to ensure that we can deliver on our service pledge. In addition to a growing number of principle lofts, the OneSails Group has an extensive network of service centres strategically placed worldwide's coast line.

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